RFID şi module I/O pentru schimbarea sigură a uneltelor

Kirschenhofer Maschinenbau GmbH, producător de maşini speciale, garantează schimbarea sigură a uneltelor pentru convertoarele catalitice ale camioanelor cu sistemul I/O BL ident şi modulele I/O TBEN-S.

Compania Kirschenhofer Maschinen GmbH din Nersingen-Straß e renumită pentru construcţia de maşini speciale şi dezvoltarea secţiilor de producţie de convertoare catalitice. Noua fabrică de convertoare catalitice pentru camioane poate produce 60 de tipuri diferite. Kirschenhofer foloseşte o tehnologie de automatizare de ultimă generaţie pentru a garanta că fiecare convertor catalitic întruneşte standardele de calitate şi trasabilitatea. Modulele I/O pentru Profinet şi sistemul RFID pentru fabrica ultramodernă vin de la Turck.

  • Module TBEN-S cu Profinet de pe robot transmit valori analogice şi semnalele digitale la valva pneumatică

  • Kirschenhofer a ales capul de citire/scriere TN-Q14 cu protecţie IP67 datorită designului compact

  • Tag TW-R30 din vârful uneltei poate fi citit cu precizie dacă este montată pe metal

  • Trei capete de citire/scriere din suportul uneltelor asigură folosirea uneltelor corecte

  • Craig Craill şi Thomas Schön (dr) sunt impresionaţi de soluţia RFID de la Turck şi de modulele I/O TBEN-S

Cu capitonaj dur sau moale, montarea convertoarelor catalitice într-o fabrică automatizată este extrem de complexă. Prin urmare, mulţi producători renumiţi apelează acum la Kirschenhofer Maschinen GmbH din oraşul Straß de lângă Neu-Ulm. Producătorul de maşini speciale e expert în aceste tipuri de maşini.

Flexibilitate şi trasabilitate

Se pot produce până la 60 de tipuri de convertoare catalitice pentru acest producător important de camioane. Fabrica trebuie să asigure un grad înalt de flexibilitate pentru producerea tuturor variantelor fără timpi de modificare.  Lotul de tuburi, covoraşe de fibră şi monoblocuri folosite la fiecare convertor catalitic trebuie să fie identificate după zece ani. Astfel, costurile sau ştirbirea imaginii sunt minime în cazul unor acţiuni de rechemare.

Identificarea uneltelor cu RFID

Erorile de producţie sunt prevenite şi detectate de maşină în timpul producţiei. În funcţie de geometria convertorului catalitic, diverse unelte sunt prinse într-o maşină şi schimbate după producerea unui lot. Cum uneltele sunt depozitate într-un depozit central de unde sunt folosite şi la alte maşini, clientul a solicitat un sistem de identificare automată a uneltelor.

Procesul de identificare a uneltelor a fost implementat cu sistemul RFID BL Ident de la Turck. Uneltele sunt echipate cu tag-uri TW-R30-M-K2, încastrate în metal. Capetele de citire/scriere compacte  TN-Q14 HF de la Turck sunt montate pe suportul uneltelor. Q14 are o înălţime de numai 14 mm şi oferă o distanţă maximă de citire/scriere de până la 72 mm. Deşi distanţa de sesizare e mai scurtă în mediul de metale, este totuşi suficientă pentru a proteja capul de citire/scriere să se ciocnească de unealtă.

Modulul I/O pentru Profinet nu necesită întreţinere şi economiseşte timp

Valorile analogice relevante sunt transferate către valva pneumatică folosind modulul bloc I/O TBEN-S2-4AO Profinet compact. Modulul cu protecţie IP67 e montat direct pe braţul robotului şi transmite valorile de la controler la valvă. Modulul TBEN-S2-4AI cu intrări analogice întoarce valorile analogice ale valvei pneumatice către controler. Modulele multiprotocol TBEN-S de la Turck suportă trei protocoale de Ethernet industrial şi pot, prin urmare, să fie folosite atât în Profinet, cât şi în EtherNet/IP şi Modbus TCP.

Select Country

Turck worldwide