Transparenţă în producerea ciocolatei

Cu o soluţie RFID integrată, producătorii de dulciuri pot identifica fiecare formă
Purtătoarele de date robuste de pe forme oferă în orice moment informaţii privind identificarea şi starea
Capete de citire/scriere speciale în diverse forme şi mărimi

Pentru a întruni cerinţele producătorilor de ciocolată, Turck cooperează cu giganţii industriali Winkler und Dünnebier, producători de maşini pentru dulciuri, Hildebrand, producător de sisteme de curăţare şi Agathon, producător de forme.

Identificare constantă

Pentru identificarea constantă a formelor de ciocolată pe durata întregului proces, producătorul de forme le echipează cu etichete RFID. Astfel, datele fiecărei forme pentru numeroase produse finite se identifică uşor în orice moment – chiar şi când sunt depozitate. Datele fiecărei forme sunt disponibile în sistemul central, astfel că procedurile de depozitare pot fi efectuate fără a trebui să numărăm manual formele depozitate.

În timpul procesului de producţie, etichetele permit identificarea fiecărei forme – într-o fabrică pot fi chiar mii de forme. În combinaţie cu capetele de citire/scriere din punctele de încărcare, maşinile de turnat sau punctele de verificare importante înregistrează şi transmit datele salvate către dispozitivele de control. Angajaţii ştiu în orice moment în ce punct al procesului de producţie se află formele şi care este starea lor curentă de exemplu, dacă acestea trebuie umplute, dacă au fost umplute, dacă se răcesc sau dacă au încheiat întreg procesul de producţie şi sunt gata să înceapă un alt ciclu. Aceste informaţii ajută la organizarea mai eficientă a schimbărilor de încărcare şi la evitarea timpilor morţi – întregul proces de producţie este monitorizat în timp real, iar problemele sunt descoperite imediat.

Formele de ciocolată deteriorate sau contaminate sunt identificate uşor cu ajutorul RFID şi pot fi îndepărtate din procesul de producţie şi trimise la o linie de curăţare conectată. Etichetele speciale RFID şi capetele de citire-scriere de la Turck rezistă şi în medii de spălare. Datorită conceptului RFID modular, sistemul BL-ident de la Turck poate fi uşor integrat în condiţii de mediu dificile şi în structuri automatizate preexistente.

Identificarea cu valoare suplimentară

Identificarea radio oferă mai multe avantaje decât identificarea produselor intermediare sau finite sau a suporturilor produselor. Memoriile EEPROM sau FRAM cu capacităţi de ordinul kilobytes, înregistrează datele de producţie sau datele de curăţare care sunt salvate cu numere de identificare UID, astfel încât criteriile de igienă şi calitate să poată fi monitorizate. În plus, procedurile automatizate precum încărcarea maşinilor de turnat sau plasarea precisă s produselor sau a suporturilor produselor în apropierea roboţilor de manipulare, să se facă fără probleme, cu un sistem RFID. Nu în ultimul rând, formele care trebuie înlocuite din cauza contaminării sau a defectelor de material pot fi identificate şi excluse imediat, înainte să se ajungă la produse finite cu defect.

Informaţii suplimentare

Descărcați Articol Complet – more11105e [PDF, 1,39 MB]

Grupe de Produse

Subiecte și Tehnologii

Transparenţă în producerea ciocolatei

Identificare constantă

Identificarea cu valoare suplimentară

Informaţii suplimentare