Transferul fără contact al energiei şi al semnalelor în comutaţie

În maşinile de sterilizare ale firmei elveţiene Hanag Steriltechnik AG, cuploarele inductive de la Turck transferă fără contact energia şi semnalele în comutaţie – şi ID-ul senzorului IO-Link e folosit la identificarea sigură a fiecărui container.

Portofoliul companiei elveţiene Hanag Steriltechnik AG include maşini de tratare a capacelor şi opritoarelor destinate industriei farmaceutice. Acestea sunt sterilizate prin diverse procese care necesită identificarea sigură a fiecărui container din proces. Cum contactele cu fişă au fost folosite multă vreme, compania foloseşte azi o soluţie care transmite fără contact energie şi date. Acest lucru implică folosirea unui cuplor inductiv cu "etichetă specifică aplicaţiei" a senzorului IO-Link pentru a identifica fiecare container şi a garanta poziţia corectă a containerelor în cărucioarele de transport din staţiile de transfer.

  • Maşinile firmei Hanag Steriltechnik AG ce procesează capace şi opritoare sunt solicitate în întreaga lume

  • Senzorul IO-Link  BI6U-M12-IOL6X2 detectează poziţia corectă a unităţii de rotaţie cu ajutorul pivotului

  • Eric Netzhammer

Compania Hanag Steriltechnik AG cu sediul în Elveţia la Oberwil e unul dintre cei mai importanţi furnizori elveţieni în domeniul construcţiei de fabrici şi vase. A câştigat o reputaţie internaţională excelentă datorită maşinilor de procesat capace şi opritoare. Compania se axează pe activităţi în domeniul aplicaţiilor de sterilizare.

Procesul de sterilizare

Procesul de tratare a capacelor şi opritoarelor constă în spălarea, sterilizarea, uscarea şi răcirea acestora. Materialul pentru ambalare este pus în containere care trec prin diverse staţii de procesare. Containerele pot fi mutate şi întoarse în cărucior. Producătorul farmaceutic rulează diverse programe pentru diverse capace şi opritoare. De aceea, clientul a dorit să poată să identifice containerele în fiecare staţie. Compania Hanag rezolvase anterior problema cu ajutorul contactelor cu fişă. Acesta integra o codare binară prin care fiecare container putea fi identificat individual.

Eric Netzhammer, directorul executiv al Hanag Steriltechnik AG şi echipa sa au dorit o conexiune fără contact a containerelor la staţiile de transfer. Astfel, clientul nu mai e nevoit să conecteze conectorii.

Identificare prin IO-Link

Standardul IO-Link oferă un câmp de text liber  "etichetă specifică aplicaţiei" AST pentru fiecare dispozitiv IO-Link. Acesta poate fi folosit şi la identificarea dispozitivelor individuale. Astfel, clientul poate să identifice containerele în anumite staţii, fără a trebui să folosească un sistem RFID suplimentar. În toate cele trei staţii de ridicare, controlerul interoghează prin eticheta specifică aplicaţiei AST dacă a fost încărcat ambalajul corect. Controlerul S7200 al clientului nu activează procesul până când conţinutul containerului nu corespunde cu medicamentul care trebuie transportat.

Switch-ul IO-Link preîntâmpină erorile de funcţionare

La transferul containerelor, căruciorul e fixat cu două ghidaje lângă coloana de ridicare. Astfel, se asigură poziţiile corecte ale căruciorului şi ale cuplorului inductiv. Cum containerul şi căruciorul pot fi rotite, trebuie să se verifice că se află în poziţia corectă pentru ridicat sau refolosit după proces. În acest scop, Hanag a instalat un pivot care activează senzorul inductiv  cu IO-Link când se atinge poziţia corectă şi declanşează un semnal.

Select Country

Turck worldwide

to top